木托盤定制需要幾個階段，通過將流水線作業(yè)專業(yè)化，將木托盤定制的制作程序化，從而更加科學、節(jié)約人力、財力、物資，保證質量和交貨周期。下面我們就來了解一下木托盤定制幾個步驟和結構。

木托盤定制簡要介紹幾個步驟。

一.用木托盤定制做選材

木托盤定制的原材料一般由松木、杉木或幾種復合木材構成松木是好的。 木材的原料也因地而異。 例如南方木材，由于南方氣候濕度大、木材水分多，不僅在木托盤的重量方面差，在防腐方面也差; 另一方面北方氣候干燥，濕度小，木材干燥，易裂變。

二.用木托盤定制干燥

選擇木制托盤原材料后，木須經過干燥處理，進行有效脫水，消除其內應力，使木材在加工制造過程中不會因潮濕而產生病蟲，不會因干燥而裂變，影響木制托盤的質量，影響出口。

三.木托盤定制切割、研磨

經干燥處理后，主要是木材加工。 用切割機切割，用刨平機刨，進行切邊，確保木材的光滑性。 選擇合適的木材后，打蠟，精加工，使其使用質量達到極致。

四.制作精加工

木材刨出后，是木材的深加工處理，需要用砂光機等工藝進行加工處理，加工成成型彩板。 可以使用具有防脫功能的釘子將型材板釘在半成品托盤上，也可以使用以下防脫墊等。

這樣的加工處理很復雜，但這是保證其使用效果的前提條件，只有良好的制作才能使木制托盤更準確地變形，延長使用壽命。

托盤通常需要裝卸面、叉車孔和吊槽翼。 托盤的上、下兩面鋪的板稱為鋪板，兩側的鋪板稱為邊板。 托盤的叉孔由縱梁或隔板形成。 梁是長扁平材料，垂直于鋪板。 墊板是方形的板，在其上與墊板垂直的板稱為縱梁板。為了便于插入叉子，叉子甲板特意加工了斜面，這個斜面被稱為倒樓。 為了能吊起貨物，褥子兩端向外伸出的吊口叫機翼。 用繩子吊起貨物時，由于側板的兩翼容易破損，往往在兩翼下方安裝與縱梁相同長度的加強板。

尺寸是指其長度、寬度、高度，托盤的高度等于叉孔的高度與上、下地板的厚度之和。 貨叉的高度與叉車貨叉的厚度有關。 如果用1~3T的叉車考慮，叉子的厚度約為30~60mm。 由于叉需要留有足夠的裕量插入，所以叉孔的高度通常規(guī)定為100mm。制作木制托盤時使用的木材紋理光滑，無彎曲、翹曲、扭曲、裂紋、蟲蛀、蟲蛀等明顯缺陷，且端板上不得有木節(jié)。

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